生产车间管理制度大全_生产车间管理制度大全文库

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       大家好，今天我想和大家分享一下我在“生产车间管理制度大全”方面的经验。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了整理，现在就让我们一起来学习吧。

1.生产车间和厂区环境卫生管理制度有哪些？

2.车间管理制度

3.生产车间管理规章制度是怎么样的？

4.车间6s管理制度应包括哪些内容呢

5.求机械加工厂车间管理制度

6.公司生产车间管理规章制度范本是什么?

生产车间和厂区环境卫生管理制度有哪些？

       生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。

       所谓5S：

       就是对整个工厂进行：

       1、整理—什么要，什么不要，弄得清清楚楚。

       2、整顿—扔掉旧的，去除多余的

       3、清理—废旧的给收垃圾的，归档的安排好归档方式和归档期限，作废期限，并编号做清单。

       4、清洁—有专门的保洁人员打扫卫生，拖地，厕所，玻璃，垃圾等。员工个人把自己的桌面清理干净，也彻底扔掉旧的无用的，整理正在使用的。

       5、素养—全工厂进行素质教育，大家都有保持维持增进卫生环境的主动性。

车间管理制度

       这是一则车间管理的基本格式，供参考。

       生产车间管理制度

       第一条

       生产纪律

       1、遵守企业考勤制度。

       2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

       3、

       爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

       4、

       服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

       5、

       衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

       6、

       严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

       7、

       保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

       8、

       当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

       第二条

       操作规程

       1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

       2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

       3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

       第三条

       产品质量

       1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

       2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

       3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

       3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

       5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

       6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

       7、文明装车，堆码合理。

       第四条

       安全生产

       1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

       2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

       3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

       4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

       5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

       6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

       7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

       第五条

       设备管理与维修

       1、大宗设备应有专人负责。

       2、所有设备应定期保养，每日检查。

       3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

生产车间管理规章制度是怎么样的？

       一．总则

       1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

       2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

       二．人员管理

       1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

       2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

       3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

       4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

       5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

       6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

       7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.

       三.作业管理

       1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

       2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

       3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

       4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

       5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

       6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.

       7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

       四.生产现场物品摆放及清洁卫生

       1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

       2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

       3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

       4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

       5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

       五．工程技术人员（出模师）评审

       1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

       2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

       六．本厂物料管理单据的使用

       1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

       2.要填写生产编号的表格如下：

       《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间6s管理制度应包括哪些内容呢

       生产车间管理制度：

       目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。?

       范围：适应于生产车间全体工作人员。

       早会制度

       1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

       2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

       3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。

       4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。?

       5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

生产管理主要包括如下内容：

       第一，要设计科学的组织结构与组织文化作好组织管理，使整个部门的潜能得到充分发挥。

       第二，根据产品需求预测作出产能规划，要求生产管理人员要清楚自己的产能及瓶颈工位并据此作出工具设备计划及人力资源需求与培训计划。

       第三，根据生产计划安排生产，并配合相关部门确保计划的达成。如有异常，应及时反馈。如实在无法达成，应配合计划部门做好计划调整。为跟踪生产状况，要求作好看板管理。

       第四，配合生产工程部门制定好作业标准，并培训工人以确保按标准作业。

       第五，配合生产工程部门改善工艺，并在内部形成奖励机制，以提高作业效率。

求机械加工厂车间管理制度

       浙江坚铭建筑五金有限公司

       生产车间6S管理制度

       第一章 总 则

       第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

       第二条 本规定适用于本公司-冲件车间、装配车间、压铸车间、模具车间和喷涂车间全体员工。

       第二章 员工管理

       第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

       第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

       第五条 每天正常上班时间暂定为8.5小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，月薪人员享受加班者在下午16：30前填写加班人员申请表，报副经理批准并于次日交人事部门作考勤依据，同时要求打卡。

       第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，违者依《考勤管理制度》处理。

       第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须直接上级申请方能离岗。

       第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

       第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

       第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者每次处罚5-20元。

       第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话，不得戴耳麦，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，或乱动他人操作的机器，由此而造成的事故自行承担。

       第十二条 未经上级允许或与工作无关，员工一律不得进入办公室。

       第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者每次罚款5元。

       第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

       第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

       第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人每次处罚5-20元。

       第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

       第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，对当事人按《质量奖罚条例》处罚（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

       第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知品管、技术、生产部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

       第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

       第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报人事管理部门按有关规定处理。

       第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

       第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

       第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,每次处以5-10元处罚.

       第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

       第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

       第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。真正做到"日事日毕，日清日高"。

       第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

       第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司人事部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

       第三章 员工考核.

       第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

       1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

       2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

       3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

       4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

       以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

       第三十一条 考核的目的：

       对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出适当的评价，作为合理使用、培训、加薪、晋升、的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除"干好干坏一个样，能力高低一个样"的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

       第四章 附 则

       第三十二条 本制度由总经办制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

       第三十三条 本制度自总经理批准发布之日起生效，在运行过程中不断完善。

       编制：审核：批准/日期

公司生产车间管理规章制度范本是什么?

       生产车间管理制度

        第一条 生产纪律

       1、遵守企业考勤制度。

       2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

        3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

        4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

        5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

        6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

        7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

        8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

        第二条 操作规程

        1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

        2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

        3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

        第三条 产品质量

        1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

        2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

        3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

        3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

        5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

        6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

        7、文明装车，堆码合理。

        第四条 安全生产

        1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

        2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

        3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

        4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

        5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

        6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

        7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

        第五条 设备管理与维修

        1、大宗设备应有专人负责。

        2、所有设备应定期保养，每日检查。

        3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

       公司生产车间管理规章制度范本具体如下：

       一、质量管理

       各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

       2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

       3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

       4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

       5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

       二、工艺管理

       严格贯彻执行工艺规程。

       2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

       3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

       4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

       5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

       6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

       7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

       8.在用工装应保持完好。

       9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

       10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

       三、定置管理

       安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

       2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

       3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

       4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

       5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

       6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

       四、设备管理

       车间设备指定专人管理。

       2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

       3.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

       4.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

       5.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

       6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

       三好即：管好、用好、保养好。

       四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

       五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

       7.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

       8.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

       五、工具管理

       卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

       2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

       3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

       4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

       5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

       六、车间管理

       1．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

       2．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

       3．积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

       4．认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

       好了，今天我们就此结束对“生产车间管理制度大全”的讲解。希望您已经对这个主题有了更深入的认识和理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我，我将竭诚为您服务。